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化工顏料車間除塵器綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰等除塵器的優(yōu)點，克服了分室反吹清灰強度較差，脈沖噴吹清灰和過濾同時進行的缺點，擴大子氣箱脈沖袋式除塵器的應用范圍。由于其結構的特殊性，因而大大提高了除塵效率，延長了濾袋的使用壽命，是一種性能優(yōu)良的袋式除塵器。
化工顏料車間除塵器的特點：
1、該設備除塵效率高，使用壽命長，對含塵濃度特高的煙氣，排放濃度穩(wěn)定低于國家排放標準。
2、采用高效能，低消耗噴吹裝置，清灰壓力低，清灰強度大，系統(tǒng)無需停風清灰。
3、濾袋固定牢固，拆裝簡便。濾袋以縫在袋口的彈性漲圈嵌在花板上，徹底杜絕粉塵泄漏。拆裝濾袋方便，人與濾袋接觸短暫無污染。
4、長濾袋。濾袋可增長到6米或更長，大大突破了通常認為的脈沖除塵器的袋長極限，且清灰效果好。
5、占地面積小。可根據(jù)處理氣量大小和現(xiàn)場位置進行單排或雙排組合設計。
6、除塵器本身無傳動部件，運行時只需巡檢，基本無維修。
化工顏料車間除塵器的工作原理：含塵氣體從進風口進入氣體分配通道，在氣體分配板的作用下進入各收塵室中箱體下部，大顆粒粉塵在擋風板形成的預除塵室內(nèi)，因慣性作用落入灰斗，含塵氣體向上到濾袋，粉塵被阻留在濾袋外邊面，干凈氣體進入袋內(nèi)，并經(jīng)袋口到上箱體排出。隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設備的阻力不斷上升，當設備阻力上升到一定值時，清灰裝置在脈沖控制儀的控制下開始清灰。清灰控制有定時和定壓兩種，可根據(jù)生產(chǎn)需要選定。清灰時，壓縮空氣以極短的時間按順序通過脈沖閥，經(jīng)噴吹管上的噴嘴向濾袋噴射，在濾袋膨脹產(chǎn)生的加速度和反向氣流的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵脫離濾袋落入灰斗，粉塵由泄灰閥排出，噴吹結束后，濾袋立即恢復過濾狀態(tài)。
系統(tǒng)主要工藝
1、進氣系統(tǒng) 進氣系統(tǒng)包括進風口，進風節(jié)氣閥，擋風板，導風板等，含塵氣體經(jīng)輸送管網(wǎng)進行各個袋室。
2、濾灰系統(tǒng) 包括濾袋、袋籠、花板等，每個濾袋套在一個袋籠上，目的是防止布袋被壓扁，花板用于支撐濾袋組件和分隔袋室和凈氣室。并作為除塵器濾灰系統(tǒng)的檢修平臺。
3、清灰系統(tǒng)，由電磁脈沖閥定時噴吹清灰。
4、安裝工作必須嚴格按圖紙要求進行，一般由下而上，先把下部的支架、灰斗等安裝妥當，支架、灰斗固定后吊裝中箱體及上箱體，袋籠及濾袋在除塵器安裝質(zhì)量檢查合格后才能安裝，而且應在供方現(xiàn)場指導下進行安裝。
5、按清灰控制或控制柜的接線要求安裝電源及控制線路，然后按照整機試車。
維護和檢修
1、化工廠布袋脈沖除塵器要設專人操作和檢修，全面掌握除塵器的性能和構造，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保除塵系統(tǒng)正常運轉。
2、發(fā)現(xiàn)排出口含塵濃度增大，表明已有濾袋破漏，檢修時，應先關閉風機等，然后打開上蓋，如果袋口處有積灰，則說明濾袋已破損，須更換或修補。
3、除塵器阻力一般在1800Pa-2500 Pa,清灰周期可根據(jù)阻力情況用控制器的調(diào)節(jié)旋鈕進行調(diào)整。
